机械式停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、地坑式简易停车设备电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地。检修时应保持接地良好。 4. 6. 2 所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘�屏、柜、台�的正面�装设在内部的元件应标明代号。 4. 6. 3 所有电气设备**可靠固定�声光信号装置**可靠。 4. 6. 4 各电气设备及屏、柜与其结构构架间的距离**符合检修方便的原则。 4. 6. 5 满载运行时�电动机端的电压损失不得超过额定电压的 15%。 4. 6. 6 零线和接地线应分别设置�严禁用零线代替接地线。接地电地坑式简易停车设备阻不得大于 4Ω。 4. 6. 7 接地线连接应符合 GB 50169的规定。 4. 6. 8 电动机、电控柜、操作箱所用外壳防护等级�室内应不低于 GB地坑式简易停车设备/T 4942.2—1993 中 IP3X 的要求�室外应不低于 GB/T 4942.2—1993 中 IP33 的要求。 4. 6. 9 电路**配有分电路和主电路的短路保护、过流保护、欠压保护、缺相保护、零压保护等保护电路。 4. 6. 10 露天装设的电气设备应有防雨雪、砂浆、灰尘等杂物侵入的措施。 4. 6. 11 操作人员应能快速断开动力机构的主开关�照明电路应单设电源开关�不受动力部分总开关的影响。紧急停止开关应设置在明显位置�紧急时操作者能及时处理。 4. 7 出入口及本体构造 4. 7. 1 出入口的高度 机械式停车设备的出入口的高度一般应不小于 1800mm。 4. 7. 2 通道 停车设备内部人的通道的高度一般应不小于 1800mm�通道的宽度应在适停车辆车宽的基础上增加 JB/T 8910�1999 6500mm以上。 4. 7. 3 检修用梯 检修用梯应符合 GB 4053.1 的要求。 4. 7. 4 停车空间 宽度——车位上限制汽车进出的*小空间宽度应不小于存放汽车的全宽加 150mm。 高度——不小于存放汽车的车高加 50mm�但不小于 1600mm�若有微升微降动作�应予以考虑。 4. 7. 5 停车设备的操作位置 停车设备的操作装置应设置在人及汽车的出入状况可用目视清楚地观察了望的位置。 4. 8 **、卫生 4. 8. 1 升降横移类机械式停车设备上的**要求、防护装置应符合 GB 17907 的规定�应设紧急停止开关�防止超限运行装置�汽车长、宽、高限制装置�阻车装置�人车误入检出装置�载车板上汽车位置的检测装置�防止载车板坠落装置以及警示装置等。 4. 8. 2 导体之间和导体对地之间的绝缘电阻**大于 1000Ω/V�并且其值不小于� a) 动力电路和电气**装置电路 0.5MΩ。 b) 其他电路�控制、照明、信号等�0.25MΩ。 4. 8. 3 在排除其他外声干扰的情况下�停车设备产生的噪声应不大于 80dB(A)�安装在地下室时�噪声应不大于 85 dB(A)。 4. 9 外观 4. 9. 1 面漆应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致�不得有粗糙不平、漏漆、错漆、起泡、脱落、开裂、流挂、皱皮、外来杂质及其他降低保护与装饰性的显著污浊物。 4. 9. 2 漆膜附着力应符合 GB/T 9286—1998规定的 2 级质量要求。 4. 10 机械式停车设备正常工作条件 4. 10. 1 停车设备正常工作的气候条件 4. 10. 1. 1 对室内工作的停车设备 a) 工作环境温度不超过+40℃�在 24h 内的平均温度不超过+35℃� b) 工作环境温度不低于�5℃� c) 在+40℃的温度下相对湿度不超过 50%。 4. 10. 1. 2 对室外工作的停车设备 a) 工作环境温度不超过+40℃�在 24h 内的平均温度不超过+35℃� b) 工作环境温度不低于�25℃� c) 工作环境温度不超过+25℃时的相对湿度允许暂时高达 ***。 4. 10. 2 供电电网进线电源为三相交流�频率为 50Hz�电压为 380V�尖峰电流时电压波动偏差为 10%。 4. 10. 3 通风换气设施 装有机械式停车设备的室内环境应设置良好的通风换气装置。 4. 10. 4 照明 装有机械式停车设备的环境应具有良好的照明和应急照明。 4. 10. 5 地坑式简易停车设备排水 JB/T 8910�1999 7 为保证停车设备内部及下部不积水�应配备完善有效的排水设施。 4. 10. 6 消防 装有机械式停车设备的环境应符合 GB 50067 的消防要求。 5 试验方法 5. 1 目测检查 目测检查应包括所有重要部分的规格和地坑式简易停车设备状态是否符合要求�如钢结构及其连接件、钢丝绳、链条及其固定件、电气设备、**防护装置、控制装置、照明系统和外观质量等。 检查时�不必拆开任何部件�但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子�如限位开关盖。 目测检查还应包括检查必备的随机文件是否齐全并经过审核。 5. 2 合格试验 在标准电压及电动机额定转速时�每层任选一车位�验证表 2所列项目是否符合设计图样及本标准的要求。测定噪声的方法应符合 GB/T 3768 的有关规定�在距**噪声源 1m处测量不同位置的 3 点�取**值。 表 2 项 目 名 称 计 量 单 位 要 求 值 允许偏差 载车板上升速度 ±8% 载车板下降速度 +25% �5% 载车板横移速度 m/min +10% �5% 单车**进�出�时间 s 见设计图样 ±10% 电控设备中各电路的对地绝缘电阻 MΩ 4.8.2 机械式停车设备的噪声 dB(A) 4.8.3 **防护装置的可靠性 能准确可靠 — 5. 3 承载能力试验 5. 3. 1 无载试验方法 每个车位完成出入库动作各一个循环�如果各机构运转正常�无变形及异响�横移动作中滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象�限位装置动作正常�提升动作中定位准确�钢丝绳顺序排列�无干涉现象�**钩正确到位�上下限位动作正常�则认为本试验结果良好。 5. 3. 2 额定负载试验方法 每层任选一车位�在载车板上模拟汽车车轮位置按额定载荷 6∶4的比例均匀放置集中载荷�完成出入库动作各三个循环�如果各机构运转正常�无变形及异响�横移动作中制动器动作正常�定位准确�无溜车现象�提升动作中定位准确无下滑现地坑式简易停车设备象�上下限位动作正常�则认为本试验结果良好。 5. 3. 3 超载试验方法 每层任选一车位�在载车板上模拟汽车车轮位置按 6∶4 的比例放置额定负载的 1.1 倍�完成出入库动作各一个循环。如果各部件能完成其功能试验�并在随后进行的目测检查中没有发现裂纹、**变 JB/T 8910�1999 8形�机构或结构的构件无损坏�连接处也没出现松动或损坏�则认为本试验结果良好。 5. 4 试验报告 在完成上述试验内容后�应编写试验报告�将试验结论地坑式简易停车设备和检查结果列成表格。该报告要标明所试验的停车设备�并记下试验日期、地点及监督人的姓名。在试验报告里还应详细记载每种情况下的状态、程序和结论。 6 检验规则 6. 1 出厂检验 6. 1. 1 每台机械式停车设备都应进行出厂检验�检验内容按 4.1、4.2、4.3、4.4、4.9。 6. 1. 2 对未定型的新产品或老产品转厂的�应在制造厂进行预装�并对其升降和横移机构进行无载试运行。 6. 2 交货检验 机械式停车设备由制造厂负责在现场装配�或由制造厂委托具有安装资格的单位在现场装配�并进行交货检验�其具体检验项目为� a) 装配检查� b) 电气系统检查� c) **装置检查� d) 空载试验并检查� 1) 各机构的运动情况�运转平稳、无异常声响� 2) 自动控制逻辑动作的准确性、稳定性。 e) 负载试验并检查� 1) 整机